주변 장비 SMT 조립 기계 36pcs 노즐 한 번 세척 자동 노즐 클리너

SMT의 개발에 따라, 부품의 최소화, 고밀도 패키지 및 받침대의 최소화가 실현되며, 부품 수를 줄이면 반도체 영역의 동향을 파악할 수 있습니다. 칩 장착, 흡착 및 주석 납땜 및 흡착에 염료 등의 오염을 해결하는 것은 매우 시급한 과제입니다.

가장 가까운 고압 스프레이 및 펄스 클리닝 방법을 사용하는 FSR12-24 클리너는 단시간에 흡입구의 내부 오물을 닦아 낼 수는 있지만 이전에는 제거 할 수 없으며 무독성이며 산업 순수한 물을 사용하지 않습니다 ( 연수, PH5-7), 흡입구에 해가되지 않으며 환경에도 좋습니다.

작동 원리

제품 기능

1. 한 번에 하나의 스테이션 청소, 다시 고압 세척, (세척 시간 : 예 : 10 초 세척 + 15 초) 12 세척 스테이션 = 300 초)

2. 12 개 스테이션과 24 스테이션 트레이는 호환 가능합니다.

3. 사용자는 원하는대로 1-12 및 1-24 스테이션 클리닝을 선택할 수 있습니다.

4. 동적 인 청소

5.Uses, 다른 상표 및 유형 흡입구를 청소할 수있다.

용제 수집 : 물을 상자에 가득 채운 후 물 수집 상자에 왼쪽 용제 임시 저장소를 청소 한 후 자동으로 프롬프트를 표시하고 전원을 끕니다.

자체 점검 기능 : 모든 동작 부품은 센서 테스트 및 고장 이유를 표시 할 수 있습니다.

쉬운 조작 : 컬러화 된 휴먼 - 컴퓨터 인터페이스, 내장 명령. ※ 안정성 성능 : 수입 된 PLC 컨트롤러, 부품 및 공압 부품을 채택하십시오.

그것은 동시에 12 개 또는 24 개의 흡입 노즐을 청소할 수있는 유일한 고효율 흡입구 세척기입니다 (1에서 24까지 원하는 것을 선택할 수 있습니다).

사용 비용

제품 세부 정보

전통적인 청소 와 비교되는 5 가지 결점

1, 전통적인 청소 방식으로는 흡입구에 달라 붙는 납땜 틴과 플럭스를 완전히 닦을 수 없습니다.

2, 귀중한 검은 코팅은 아마도 청소로 껍질을 벗길 수 있습니다.

3, 배플 보드 및 QR 코드 (세정 유체의 껍질 또는 투과 물)에 나쁜 영향을 미칠 가능성이 있음

4, Use IPA 세정액은 일반적인 환경에서 환경에 유해합니다.

5, 세척 빈도와 시간을 조절하기 어렵고 결과를 테스트 할 수 없습니다.

FSR12-24와 전통적인 세척 방법의 대조.

청소 효율

청소 전후의 대비

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